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一体化设备隔油提升设备的工作原理与功能介绍

  • 发布日期:2020-12-08 14:09:24
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 一体化隔油提升设备是一种无动力高效隔油专用设备,是在同类产品第三代的基础上,结合市场用户的反映,在保持原有功能的前提下,是一款集合优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能,结合国内外先进经验技术,研发诞生的新一代智慧型产品,是针对目前市面上餐饮企业(店)污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。



 
  当污水进入功能区除去较大颗粒杂物;然后进入自动除油区,利用进出水压力和油、水的比重及巧妙扰流结构与浮油器装置使油脂自然分层分离,聚集到集油器,打开油阀排出;
 
  除油后的污水经扰流板自流进深化过滤区(选配),生化滤芯进一步过滤和处理后,直接排放或利用提升泵强制排入城市污水管网。
 
  隔油提升一体设备广泛适用于对油、水分离精度要求高、环保性要求高的场所。设备配置了除渣装置(可选择人工提篮或全自动除渣机)、加热(智能温控)、搅拌装置,通过智能控制系统,对各个功能进行设置,保证了油、水分离的效率及质量。
 
  该设备可以选择配置先进的自动除渣机,设备增加了对油泥及浮油收集的功能,可通过设备自带的阀门,排放浮油及油泥,大大方便了日常的维护工作。
 
  其基本工作原理为:
 
  隔油设备分别拥有进出口,进水口与厨房餐饮废水处相连接,当含有杂物的餐饮垃圾进入设备格栅箱时,螺旋式机械格栅设备通过运转,将残渣与油水分离,残渣通过螺旋式机械格栅设备分离到垃圾桶内,油水则进入集油箱,通过油箱中的刮油设备进行油水的分离,由于油的密度小于水的密度,被沉淀出来的油渣聚集到刮油器上端,随着出口进入另一个垃圾桶,此时集油箱的水再次进入到装有聚结设备的水箱中,进行二次分离隔油。此聚结装置位于油箱中部,水中的油脂则吸附于聚结装置表层,实现油水中的乳化油再次分离。
 
  一体化隔油提升设备技术说明:
 
  1、含油污水在分离器内停留时间为4--5分钟,在箱体内的流速不大于0.005m/s;
 
  2、箱体为全密闭结构,预留排气口,保证设备运行过程中无臭味外溢;
 
  3、扰流板减缓污水流速,并利于油泥和残渣的沉降;
 
  4、浮油器可起到稳流、倒流作用,利于浮油;
 
  5、通过顶部的非对称性锥形,油脂迅速聚积到集油器内;
 
  6、电加热装置,对凝结的油脂进行加热,便于油脂自动排出箱体;
 
  7、搅拌装置,为防止分离出的油脂长时间未排放发生板结,使用搅拌并辅以加热,快速有效溶解方便排出油口。
 
  8、电气参数:工作电压:380V,工作频率:50Hz;
 
  9、控制系统:采用智能控制、自动报警装置;
 
  10、处理量:3—55t/h
 
  选配功能:自动除渣机、二次深化过滤器、提升装置,功能间可实现任意组合。
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